哪些原因导致数控车床加工精度不稳定?
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- 发布时间:2022-05-11
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【概要描述】1、加工工件的尺寸正确,可是表面的光洁度较差,致使刀尖出现损坏、刀尖不锋利,数控车床发生共振,摆放不稳定,车床出现爬行,加工工艺差等都会导致数控车床加工精度不稳定。 解决方法:在数控车床不均匀的位置或者共振的位置时,应该进行调整水平位置,以奠定其基础条件。 2、驱动相位灯很正常,但是被加工工件尺寸出现时大时小的问题。 因为数控车床的刀架长时间的运行,丝杆和轴承位置出现一定的磨损,刀架的重复定位精度
哪些原因导致数控车床加工精度不稳定?
【概要描述】1、加工工件的尺寸正确,可是表面的光洁度较差,致使刀尖出现损坏、刀尖不锋利,数控车床发生共振,摆放不稳定,车床出现爬行,加工工艺差等都会导致数控车床加工精度不稳定。 解决方法:在数控车床不均匀的位置或者共振的位置时,应该进行调整水平位置,以奠定其基础条件。 2、驱动相位灯很正常,但是被加工工件尺寸出现时大时小的问题。 因为数控车床的刀架长时间的运行,丝杆和轴承位置出现一定的磨损,刀架的重复定位精度
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1、加工工件的尺寸正确,可是表面的光洁度较差,致使刀尖出现损坏、刀尖不锋利,数控车床发生共振,摆放不稳定,车床出现爬行,加工工艺差等都会导致数控车床加工精度不稳定。
解决方法:在数控车床不均匀的位置或者共振的位置时,应该进行调整水平位置,以奠定其基础条件。
2、驱动相位灯很正常,但是被加工工件尺寸出现时大时小的问题。
因为数控车床的刀架长时间的运行,丝杆和轴承位置出现一定的磨损,刀架的重复定位精度较长时间的使用,在使用过程中出现了偏差的情况。小车每一次都可能准确返回加工的起点位置,但是被加工工件的尺寸仍然还在变化。
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如何选择合适的机床刀具?
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创建于2007年6月,企业一直致力于高端机床控制系统新品研发,经过多年的努力开发了直流电机无级调速器和液晶转速表等多种机床用重要部件,并取得CE认证,成功进入国际市场,到目前为止已开发了一百九十多种新产品,其中已获十三项国家实用新型专利授权、五项国家实用新型专利受理、十七项国家软件著作权,同时不断开拓了新的业务领域。
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